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1、打包機(jī)液壓系統(tǒng)無壓力或壓力低
(1)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向有誤。
(2)溢流閥Y1—10B閥芯卡死。
(3)卸荷電磁閥22E2—B4B閥芯卡死不動作。
(4)液壓油量太少，油泵吸不上油。
(5)壓力表損壞。
俯視電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)將電源線換相。
檢查，修理閥。
檢查，修理閥。
按使用規(guī)定加足液壓油。
修理或換。
2、不送帶
(1)三位四通電磁閥不換向（Y1燈不亮）。
(2)門開關(guān)不復(fù)位（Y1燈不亮）。
A、積灰阻塞觸動桿，不靈活。
B、門開關(guān)扭簧疲勞變形或斷。
C、觸動桿疲勞斷裂。
(3)三位四通電磁閥芯卡死，不換向（Y1燈亮）。
(4)塑料帶在帶盤或其他處勾住送帶輪拉不動帶子。
(5)帶子前端竄入活動切刀下（導(dǎo)向板同步未調(diào)好，與切刀碰撞影響其回位速度，甚卡住切刀）。
(6)活動切刀下有帶屑或異物而回不到位，擋住固定切刀口，使送帶受阻。
檢查Y1相關(guān)電路，修理。
檢查門開關(guān)。
清除灰塵。
換彈簧。
換觸動桿。
檢查、修理閥。
檢查帶盤，重新穿帶。
重新調(diào)整節(jié)流閥L1，詳見第五節(jié)一款3條。
點(diǎn)動升起活動切刀，清除活動切刀下的帶屑或異物。
3、送帶不到位（塑料帶未送到承壓板下并觸動門開關(guān)）
(1)儲帶盒內(nèi)塑料帶儲存量太多或太少（儲量多帶子變形嚴(yán)重，儲量太少送帶受阻）。
(2)帶盤繞亂，送帶阻力大
(3)塑料帶寬度偏大。
(4)塑料帶穿反（卷曲方向應(yīng)朝向軌道內(nèi)側(cè)面），送帶阻力大。
(5)延時時間短。
重新調(diào)整預(yù)送帶機(jī)構(gòu)，詳見第五節(jié)三款。
整理帶盤。
將局部偏寬的帶子剪去，或?qū)n帶口稍調(diào)寬。
按“走帶示意圖”重新穿帶。
調(diào)整RP1電位器。
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